Traducido del original en inglés con ayuda de IA. Original en inglés
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La aceptación en fábrica es un punto de aprobación previo al envío; la aceptación en obra es un punto de aprobación del sistema instalado. Define el alcance de la prueba en fábrica en torno al modelo, paso, gabinete, módulo y controlador exactos pedidos, verificando las prestaciones documentadas y los elementos de mantenimiento antes de autorizar el envío. Define la prueba en obra en torno al montaje, las juntas, la integración de alimentación y señal, el uso de cámaras, el acceso de mantenimiento y los repuestos entregados. Ninguna aprobación sustituye a la otra: incorpora ambos alcances, las evidencias, los criterios de aprobado o no aprobado y las condiciones de repetición al pedido antes de producir.
La aceptación en fábrica y la aceptación en obra son aprobaciones diferentes
Una prueba de aceptación en fábrica y una prueba de aceptación en obra responden a preguntas distintas. La aprobación en fábrica comprueba si, antes del envío, están presentes la configuración pedida, las prestaciones documentadas y los elementos de mantenimiento. La aprobación en obra comprueba si el sistema entregado funciona en su posición instalada, con el montaje, la alimentación, la señal, las condiciones de la sala y la ruta de mantenimiento reales. Nuestro consejo es tratarlas como dos aprobaciones separadas, no como un único acto de entrega.
Las dos aprobaciones también tienen evidencias diferentes. Las de fábrica normalmente incluyen registros de identidad, revisión de configuración, ajustes de prueba, prestaciones medidas u observadas y una lista de defectos. Las de obra normalmente incluyen la distribución instalada, el registro de juntas y alineación, las comprobaciones de alimentación y señal, los resultados de pruebas con cámaras cuando correspondan, la confirmación del acceso de mantenimiento y la lista final de repuestos. Ambos registros deben vincularse a la misma revisión del pedido para que un cambio en obra no invalide silenciosamente el resultado de fábrica.
Qué debe cubrir la aceptación en fábrica
La aceptación en fábrica debe empezar por la configuración exacta pedida. Para un panel exterior EA-OFixed esto significa confirmar el gabinete de 960×960 mm y si el pedido es P4, P5, P6.67, P8 o P10, con LED SMD o la opción DIP de P10. Para una pared interior EA640H1, confirma el gabinete de 640×480 mm, el paso de P1.25 a P2.5 y si corresponde GOB, ya que GOB figura en los modelos P1.25 a P2. Para un gabinete de alquiler EA500C6 confirma si el pedido es interior o exterior y el paso elegido. Para un modelo EA250H8, confirma el gabinete de esquina de 250×500 mm y 90 grados y los gabinetes compatibles a los que se unirá.
Las comprobaciones de prestaciones en fábrica deben corresponder al modelo indicado. El EA-OFixed enumera brillo de 5,500 a 8,000 cd/m² según la configuración, frecuencia de actualización de al menos 3,840 Hz y profundidad de escala de grises de 14-bit. El EA640H1 indica 600 cd/m² para P1.25 a P1.86, 700 cd/m² para P2 y 800 cd/m² para P2.5, con frecuencia de actualización de al menos 3,840 Hz, profundidad de escala de grises de 14-bit y ángulo de visión de 140°. El EA500C6 indica 700–800 cd/m² en interiores o 4,500–6,000 cd/m² en exteriores, frecuencia de actualización de al menos 3,840 Hz, profundidad de escala de grises de 14-bit y ángulo de visión de 140°. El EA250H8 indica frecuencia de actualización de al menos 3,840 Hz, profundidad de escala de grises de 14-bit, ángulo de visión de 140° y brillo desde 750 cd/m² para los modelos interiores hasta 4,800 cd/m² para el modelo exterior P3.91.
Las comprobaciones de fábrica deben incluir los elementos de alimentación y mantenimiento documentados, no solo una imagen encendida. Los gabinetes EA640H1 funcionan con AC 100–240 V, 50–60 Hz, con un consumo medio de 100 W/m² y máximo de 300 W/m² en los cinco pasos; la fuente aconseja dimensionar el suministro, el cableado y cualquier UPS según el valor máximo, no el medio. El EA500C6 tiene una tapa posterior que se puede abrir para acceder al área de alimentación y control. El EA250H8 tiene una caja de alimentación posterior desmontable, una conexión hub integrada y un botón de prueba. El EA-OFixed enumera cuatro ventiladores de perfil aerodinámico, un caudal de ventilación de 6.6 metros cúbicos por minuto y 25 circulaciones de aire por minuto dentro del gabinete.
Áreas de comprobación de aceptación y evidencias que solicitar
| Área de comprobación | Enfoque de la aceptación en fábrica | Enfoque de la aceptación en obra |
|---|---|---|
| Identidad | Modelo, paso, gabinete y variante de módulo exactos; revisión de configuración. | El modelo, paso, cantidad de gabinetes y zona entregados coinciden con el pedido aprobado. |
| Prestaciones | Brillo, frecuencia de actualización, escala de grises documentados y contenido de prueba acordado para el modelo indicado. | Los mismos valores con los ajustes y el contenido acordados y en las condiciones acordadas de la sala donde está instalada la pantalla. |
| Mecánica | Método de alineación de gabinetes, cierres rápidos, pasadores y elementos de mantenimiento. | Juntas, planitud y uniones en la distribución entregada. |
| Alimentación | Tensión, frecuencia, consumo medio y máximo documentados; lista de fuentes. | Distribución, cableado y UPS dimensionados según el valor acordado. |
| Señal | Lista de fuentes, rutas de conmutación y patrones de prueba. | Procesador, conmutación, conmutación por fallo y mapeo de contenido reales. |
| Cámara | Base de frecuencia de actualización y escala de grises cuando se prevé usar cámaras. | Cámara, obturador, brillo y ajustes de barrido reales. |
| Mantenimiento | Método de acceso al módulo, caja de alimentación, tapa posterior o HUB. | Ruta, herramientas y espacio libre de mantenimiento acordados en la posición instalada. |
| Repuestos | Módulos de repuesto que corresponden al paso y la variante exactos. | Lista de repuestos comprobada frente a la configuración instalada. |
Qué debe cubrir la aceptación en obra
La aceptación en obra empieza por el resultado mecánico instalado, incluidas las juntas y la alineación de gabinetes. Los gabinetes de alta precisión EA-OFixed se alinean estrechamente para formar una superficie plana y continua, y la unión sin juntas visibles ayuda a que imágenes y vídeos se vean uniformes al cruzar los límites de los gabinetes. Los gabinetes de aluminio fundido a presión EA640H1 se unen con cierres rápidos y se alinean en las juntas. El EA500C6 utiliza pasadores de posicionamiento junto con cierres rápidos superiores y laterales para alinear y asegurar las uniones entre gabinetes. El EA250H8 utiliza ranuras fijas de montaje y cierres rápidos para alinear y asegurar los gabinetes durante montajes de alquiler repetidos. La comprobación en obra debe confirmar la distribución entregada, no solo que los gabinetes se encienden.
La aceptación en obra debe verificar la protección y las condiciones operativas de la instalación exacta. El EA-OFixed indica IP65 delante y IP54 detrás, y la fuente señala que deben confirmarse la protección de la envolvente, las conexiones de cables y las condiciones del emplazamiento antes de la puesta en servicio. El EA640H1 tiene clasificación IP31 y un rango de temperatura de trabajo de -20 °C a +60 °C, y es exclusivamente una pantalla interior. Los modelos interiores EA500C6 tienen clasificación IP31; los exteriores ofrecen protección frontal de hasta IP65, y la fuente indica que deben confirmarse las clasificaciones de protección frontal y posterior, la exposición meteorológica y los requisitos de instalación antes de comprar. La prueba en obra debe registrar la zona instalada y la clasificación correspondiente.
En obra, la aceptación funcional debe cubrir la distribución eléctrica, las rutas de señal y el comportamiento ante cámaras. La fuente del EA640H1 indica que el suministro, el cableado y cualquier UPS deben dimensionarse según el máximo de 300 W/m², no según la media de 100 W/m². Para paredes que aparecerán en cámara, la fuente del EA500C6 aconseja probar la pantalla elegida con las cámaras, los ajustes de obturador y el nivel de brillo previstos para el evento, y afirma que la frecuencia de actualización por sí sola no garantiza imágenes sin bandas, porque la configuración de barrido y los ajustes de cámara también afectan al resultado. La frecuencia de actualización de al menos 3,840 Hz del EA640H1 se describe como adecuada para contenido filmado y de retransmisión. Por tanto, la aceptación en obra debe utilizar el procesador, el contenido fuente y los ajustes de cámara reales.
El acceso de mantenimiento forma parte de la aceptación en obra porque afecta al mantenimiento tras la entrega. Los módulos EA640H1 se retiran por el lado de visualización con una herramienta de mantenimiento por succión, por lo que no hace falta pasillo de mantenimiento posterior. La tapa posterior del EA500C6 se abre para acceder al área de alimentación y control. La caja de alimentación posterior desmontable del EA250H8 permite a los técnicos acceder directamente a los componentes de alimentación y señal. La fuente del EA-OFixed indica que la ventilación del gabinete debe mantenerse sin obstrucciones. La comprobación en obra debe confirmar la ruta, las herramientas y el espacio libre de mantenimiento acordados para el gabinete exacto.
Evidencias, criterios de aprobado o no aprobado y condiciones de repetición de pruebas
Redacta el plan de aceptación antes de producir. Debe identificar el modelo, paso, gabinete, módulo, controlador, lista de fuentes y zona de instalación exactos; después debe enumerar cada comprobación, el método de medición o registro, la condición de aprobación y la persona que aprueba el resultado. Las evidencias de fábrica y de obra deben almacenarse bajo la misma revisión. Para una pared LED con varios pasos de píxel, el plan debe enumerar las comprobaciones por zona de paso, en lugar de un resultado medio para toda la pantalla.
Los criterios de aprobado o no aprobado deben ser específicos de cada comprobación, no una media única. Las comprobaciones de identidad se aprueban cuando el modelo, el paso, la cantidad de gabinetes y la variante de módulo coinciden con el pedido. Las de prestaciones se aprueban cuando se alcanzan los valores documentados del modelo indicado con los ajustes acordados. Las mecánicas se aprueban cuando la distribución entregada cumple el método acordado para juntas y planitud. Las de alimentación y señal se aprueban cuando se demuestran las fuentes, rutas de conmutación y comportamiento de conmutación por fallo acordados. Las de mantenimiento se aprueban cuando el método de acceso documentado es utilizable en la posición instalada.
Deben acordarse las condiciones de repetición para cualquier cambio de módulo, gabinete, caja de alimentación, ajuste de controlador o zona de paso posterior a la prueba original. La condición debe indicar quién repite la prueba, qué contenido se repite y qué evidencia permite cerrar la incidencia. No basta una afirmación general de que la pared se probó una vez. Si no se puede realizar una comprobación en fábrica, márcala como no probada y acuerda el método en obra, en lugar de registrar una aprobación supuesta.
Repuestos, calibración y registros de entrega
Los módulos de repuesto deben corresponder al paso y a la variante de módulo exactos. La fuente del EA640H1 indica que se pidan repuestos del mismo paso para mantener uniformes el brillo y el color. La fuente del EA500C6 afirma que GOB figura en P1.56, P1.95 y P2.6, y que los compradores deben confirmar el modelo exacto y los módulos de repuesto correspondientes en el pedido, en lugar de suponer GOB en todos los pasos. Las recomendaciones de presupuesto del EA500C6 también piden un presupuesto desglosado que identifique el controlador, los repuestos, el montaje sobre estructura, los estuches de transporte y el transporte. Mantén módulos de repuesto, fuentes de alimentación, tarjetas receptoras y herramientas de mantenimiento en el mismo registro de aceptación.
Solicita archivos de calibración y registros de entrega como partidas expresamente identificadas en el presupuesto, no como extras supuestos. El paquete de entrega debe identificar los ajustes utilizados, la persona responsable de recalibrar tras sustituir un módulo o una caja de alimentación, y las evidencias de repetición de pruebas que permiten dar por cerrada la sustitución. Si se requiere una prueba de envejecimiento, inclúyela como partida expresa en lugar de suponer que está incluida.
Secuencia práctica de decisión para compradores
Empieza por los documentos del pedido, fija la base de aceptación y después divide las comprobaciones entre fábrica y obra. Aprobación en fábrica: identidad, prestaciones, alimentación, señal, elementos de mantenimiento y repuestos. Aprobación en obra: montaje, juntas, alimentación, señal, cámara, acceso de mantenimiento y entrega. Si no se puede realizar una comprobación, márcala como no probada y acuerda el siguiente paso en lugar de registrar una aprobación.
Para una pared LED con varios pasos de píxel, las aprobaciones en fábrica y en obra deben enumerar las comprobaciones por zona de paso, porque un único resultado medio no demuestra cada zona. Si se requiere una prueba de envejecimiento, inclúyela como partida expresa en lugar de suponer que está incluida. Documenta la configuración final, incluido cualquier cambio realizado durante las pruebas, y adjúntala al resultado firmado.
Condiciones de repetición de pruebas y qué confirmar por escrito
| Condición que obliga a repetir | Qué confirmar por escrito |
|---|---|
| Sustitución de módulo | Paso y variante exactos, método de correspondencia, contenido de prueba repetido y evidencias. |
| Sustitución de caja de alimentación o elemento de acceso posterior | Método de acceso de mantenimiento, funcionamiento de alimentación y señal, alcance de la repetición de pruebas. |
| Cambio de gabinete o paso | Plano de gabinetes, configuración de control y criterios de aceptación actualizados. |
| Cambio de ajuste del controlador | Lista de fuentes y criterios de aprobación revisados; repetir las comprobaciones afectadas. |
| Comprobación de fábrica no probada | Motivo por el que no se probó, método de prueba en obra y persona que lo aprueba. |
| Defecto detectado en obra después de autorizar el envío | Ubicación del defecto, responsable, medida, evidencias de repetición de pruebas y estado de cierre. |
Lista de comprobación del comprador
- Fija el modelo, paso, gabinete, módulo, controlador y lista de fuentes como base de aceptación.
- Solicita evidencias de fábrica sobre identidad, prestaciones, alimentación, señal y elementos de mantenimiento correspondientes al modelo indicado.
- Solicita evidencias en obra sobre juntas, montaje, alimentación, señal, cámara y acceso de mantenimiento.
- Confirma los módulos de repuesto por paso y variante exactos; no supongas GOB en todos los pasos.
- Acuerda las condiciones de repetición de pruebas y la persona que aprueba el cierre.
- Solicita archivos de calibración y registros de entrega como partidas expresamente identificadas.
Preguntas frecuentes
¿Una prueba de aceptación en fábrica sustituye a la aceptación en obra?
No. Un resultado de fábrica confirma la configuración previa al envío y las prestaciones documentadas. La aceptación en obra confirma el montaje instalado, el cableado, las juntas, la alimentación, la señal, el uso de cámaras y el acceso de mantenimiento. Nuestro consejo es mantenerlas como aprobaciones separadas, con evidencias y autorizaciones independientes.
¿Qué debe comprobar la aceptación en obra de una pantalla LED exterior?
Para un panel exterior fijo EA-OFixed, comprueba la protección de la envolvente instalada frente a las clasificaciones declaradas de IP65 frontal y IP54 posterior, mantén sin obstrucciones la ventilación del gabinete y confirma la protección de la envolvente, las conexiones de cables y las condiciones del emplazamiento antes de la puesta en servicio. El gabinete de 960×960 mm también enumera cuatro ventiladores de perfil aerodinámico, ventilación de 6.6 metros cúbicos por minuto y 25 circulaciones de aire por minuto.
¿Qué comprobaciones con cámaras deben incluirse en la aceptación en obra?
Para una pared EA500C6 que se utilice en cámara, prueba la pantalla elegida con las cámaras, los ajustes de obturador y el nivel de brillo previstos para el evento. La fuente indica que la frecuencia de actualización por sí sola no garantiza imágenes sin bandas, porque la configuración de barrido y los ajustes de cámara también afectan al resultado. La frecuencia de actualización de al menos 3,840 Hz del EA640H1 se describe como adecuada para contenido filmado y de retransmisión.
¿Los módulos de repuesto deben coincidir con el paso exacto?
Sí. La fuente del EA640H1 indica que se pidan repuestos del mismo paso para mantener uniformes el brillo y el color. La fuente del EA500C6 afirma que GOB figura en P1.56, P1.95 y P2.6, y que los compradores deben confirmar el modelo exacto y los módulos de repuesto correspondientes en lugar de suponer GOB en todos los pasos.
¿Qué valor de potencia debe utilizar la aceptación en obra de una pared EA640H1?
Los gabinetes EA640H1 funcionan con AC 100–240 V, 50–60 Hz. El consumo medio es 100 W/m² y el máximo es 300 W/m² en los cinco pasos. La fuente aconseja dimensionar el suministro, el cableado y cualquier UPS según el valor máximo, no el medio.
¿Qué ocurre si no se puede realizar una comprobación en fábrica?
Márcala como no probada, indica el motivo y acuerda el método en obra y la persona que lo aprueba, en lugar de registrar una aprobación supuesta. Nuestro consejo es mantener visible la comprobación no probada en el registro de aceptación hasta su cierre.
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Fuentes utilizadas: Especificaciones de EA-OFixed; Especificaciones de EA640H1; Especificaciones de EA500C6; Especificaciones de EA250H8
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Fuentes y referencias
Las fuentes pueden cambiar. Las fechas indican cuándo se consultaron.
- Especificaciones de EA-OFixed Consultado 5 de octubre de 2026
- Especificaciones de EA640H1 Consultado 30 de septiembre de 2026
- Especificaciones de EA500C6 Consultado 30 de septiembre de 2026
- Especificaciones de EA250H8 Consultado 30 de septiembre de 2026
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