Ensaios de aceitação em fábrica e no local para ecrãs LED: o que abrange cada um

Resposta rápida

A aceitação em fábrica é uma etapa de aprovação antes da expedição; a aceitação no local é uma etapa de aprovação do sistema instalado. Defina o ensaio em fábrica em torno do modelo, passo de píxel, gabinete, módulo e controlador exatos encomendados, verificando o desempenho documentado e os componentes de manutenção antes da autorização de saída. Defina o ensaio no local em torno da montagem, juntas, integração da alimentação e do sinal, utilização com câmaras, acesso para manutenção e peças sobressalentes entregues. Nenhuma etapa substitui a outra; por isso, inclua na encomenda, antes da produção, ambos os âmbitos, as evidências, os critérios de aprovação/reprovação e as condições para repetir os ensaios.

A aceitação em fábrica e a aceitação no local são etapas distintas

Um ensaio de aceitação em fábrica e um ensaio de aceitação no local respondem a perguntas diferentes. A etapa em fábrica verifica se a configuração encomendada, o desempenho documentado e os componentes de manutenção estão presentes antes da expedição. A etapa no local verifica se o sistema entregue funciona na posição em que foi instalado, com a montagem, alimentação, sinal, condições da sala e percurso de manutenção reais. Recomendamos tratá-las como duas aprovações separadas, em vez de um único ato de entrega.

As duas etapas também exigem evidências diferentes. As evidências de fábrica incluem normalmente registos de identificação, revisão da configuração, definições dos ensaios, desempenho medido ou observado e uma lista de defeitos. As evidências no local incluem normalmente a disposição instalada, o registo das juntas e do alinhamento, verificações da alimentação e do sinal, resultados dos ensaios com câmaras quando aplicável, confirmação do acesso para manutenção e a lista final de peças sobressalentes. Ambos os registos devem estar associados à mesma revisão da encomenda, para que uma alteração no local não invalide silenciosamente o resultado de fábrica.

O que devem abranger os ensaios de aceitação em fábrica

Os ensaios de aceitação em fábrica devem começar pela configuração exata encomendada. Num painel exterior EA-OFixed é necessário confirmar o gabinete de 960×960 mm e se a encomenda corresponde a P4, P5, P6.67, P8 ou P10, com LEDs SMD ou a opção P10 DIP. Numa parede interior EA640H1, confirme o gabinete de 640×480 mm, o passo de P1.25 a P2.5 e se se aplica GOB, uma vez que GOB está indicado nos modelos de P1.25 a P2. Num gabinete de aluguer EA500C6 confirme se a encomenda é para interior ou exterior e o passo selecionado. No modelo EA250H8, confirme o gabinete de canto de 250×500 mm e 90 graus, bem como os gabinetes compatíveis aos quais será unido.

As verificações de desempenho em fábrica devem corresponder ao modelo identificado. O EA-OFixed indica luminosidade de 5,500 a 8,000 cd/m², consoante a configuração, frequência de atualização de pelo menos 3,840 Hz e profundidade da escala de cinzentos de 14-bit. O EA640H1 indica 600 cd/m² em P1.25 a P1.86, 700 cd/m² em P2 e 800 cd/m² em P2.5, com frequência de atualização de pelo menos 3,840 Hz, profundidade da escala de cinzentos de 14-bit e ângulo de visão de 140°. O EA500C6 indica 700–800 cd/m² no interior ou 4,500–6,000 cd/m² no exterior, frequência de atualização de pelo menos 3,840 Hz, profundidade da escala de cinzentos de 14-bit e ângulo de visão de 140°. O EA250H8 indica frequência de atualização de pelo menos 3,840 Hz, profundidade da escala de cinzentos de 14-bit, ângulo de visão de 140° e luminosidade de 750 cd/m² nos modelos interiores até 4,800 cd/m² no modelo exterior P3.91.

As verificações em fábrica devem incluir os componentes de alimentação e manutenção documentados, e não apenas uma imagem acesa. Os gabinetes EA640H1 funcionam com AC 100–240 V, 50–60 Hz, com consumo médio de 100 W/m² e consumo máximo de 300 W/m² nos cinco passos; a fonte recomenda dimensionar a alimentação, a cablagem e qualquer UPS pelo valor máximo, em vez da média. O EA500C6 tem uma tampa posterior que se pode abrir para aceder à zona de alimentação e controlo. O EA250H8 tem uma caixa de alimentação posterior amovível, uma ligação hub integrada e um botão de teste. O EA-OFixed indica quatro ventoinhas de perfil aerodinâmico, um volume de ventilação de 6.6 metros cúbicos por minuto e 25 circulações de ar por minuto no interior do gabinete.

Áreas de verificação da aceitação e evidências a solicitar

O que devem abranger os ensaios de aceitação no local

A aceitação no local começa pelo resultado mecânico instalado, incluindo as juntas e o alinhamento dos gabinetes. Os gabinetes de alta precisão EA-OFixed alinham-se com precisão para formar uma superfície plana e contínua, e a união sem juntas visíveis ajuda a manter imagens e vídeo consistentes nas transições entre gabinetes. Os gabinetes EA640H1 em alumínio fundido sob pressão unem-se com fechos rápidos e alinham-se nas uniões. O EA500C6 utiliza pinos de posicionamento e fechos rápidos superiores e laterais para alinhar e fixar as uniões dos gabinetes. O EA250H8 utiliza ranhuras de montagem fixas e fechos rápidos para alinhar e fixar gabinetes durante montagens repetidas para aluguer. A verificação no local deve confirmar a disposição entregue, e não apenas que os gabinetes ligaram.

A aceitação no local deve verificar a proteção e as condições de funcionamento da instalação exata. O EA-OFixed indica IP65 na frente e IP54 na traseira, e a fonte recomenda confirmar a proteção do invólucro, as ligações dos cabos e as condições do local antes da colocação em serviço. O EA640H1 tem classificação IP31, intervalo de temperatura de funcionamento de -20 °C a +60 °C e destina-se exclusivamente ao interior. Os modelos interiores EA500C6 têm classificação IP31; os modelos exteriores oferecem proteção frontal até IP65, e a fonte recomenda confirmar os graus de proteção frontal e posterior, a exposição meteorológica e os requisitos de instalação antes da compra. O ensaio no local deve registar a zona instalada e a classificação correspondente.

No local, a aceitação funcional deve abranger a distribuição de alimentação, os percursos de sinal e o desempenho perante câmaras. A fonte do EA640H1 afirma que a alimentação, a cablagem e qualquer UPS devem ser dimensionados pelo valor máximo de 300 W/m², e não pela média de 100 W/m². Para paredes filmadas por câmaras, a fonte do EA500C6 recomenda testar o ecrã selecionado com as câmaras, definições de obturador e nível de luminosidade previstos para o evento, e afirma que a frequência de atualização, por si só, não garante imagens sem bandas, porque a configuração de varrimento e as definições da câmara também influenciam o resultado. A frequência de atualização de pelo menos 3,840 Hz do EA640H1 é descrita como adequada para conteúdo filmado por câmaras e para transmissão. Por isso, a aceitação no local deve utilizar o processador, o conteúdo de origem e as definições de câmara reais.

O acesso para manutenção faz parte da aceitação no local, porque afeta a manutenção após a entrega. Os módulos EA640H1 são retirados pelo lado de visualização com uma ferramenta de manutenção por sucção, pelo que não é necessário um corredor de manutenção posterior. A tampa posterior do EA500C6 abre para dar acesso à zona de alimentação e controlo. A caixa de alimentação posterior amovível do EA250H8 dá aos técnicos acesso direto aos componentes de alimentação e sinal. A fonte do EA-OFixed afirma que a ventilação do gabinete deve permanecer desobstruída. A verificação no local deve confirmar o percurso de manutenção, as ferramentas e o espaço livre acordados para o gabinete exato.

Evidências, critérios de aprovação/reprovação e condições para repetir os ensaios

Redija o plano de aceitação antes da produção. Deve identificar o modelo, passo, gabinete, módulo, controlador, lista de fontes e zona de instalação exatos, e depois enumerar cada verificação, o método de medição ou registo, a condição de aprovação e a pessoa que aprova o resultado. As evidências de fábrica e do local devem ser guardadas sob a mesma revisão. Numa parede LED com passos mistos, o plano deve enumerar verificações por zona de passo, em vez de apresentar um único resultado médio para todo o ecrã.

Os critérios de aprovação/reprovação devem ser específicos de cada verificação, e não uma única média. As verificações de identificação são aprovadas quando modelo, passo, número de gabinetes e variante de módulo correspondem à encomenda. As verificações de desempenho são aprovadas quando os valores documentados para o modelo identificado são cumpridos com as definições acordadas. As verificações mecânicas são aprovadas quando a disposição entregue cumpre o método acordado para juntas e planeza. As verificações de alimentação e sinal são aprovadas quando se demonstram as fontes, os percursos de comutação e o comportamento de comutação de contingência acordados. As verificações de manutenção são aprovadas quando o método de acesso documentado pode ser utilizado na posição instalada.

Devem acordar-se condições para repetir os ensaios após qualquer alteração de módulo, gabinete, caixa de alimentação, definição do controlador ou zona de passo depois do ensaio original. A condição deve indicar quem repete o ensaio, que conteúdo se repete e que evidências encerram a ocorrência. Uma declaração genérica de que a parede foi testada uma vez não basta. Se uma verificação de fábrica não puder ser realizada, assinale-a como não testada e acorde o método no local, em vez de registar uma aprovação presumida.

Peças sobressalentes, calibração e registos de entrega

Os módulos sobressalentes devem corresponder ao passo e à variante de módulo exatos. A fonte do EA640H1 recomenda encomendar peças sobressalentes com o mesmo passo para manter a luminosidade e a cor uniformes. A fonte do EA500C6 indica GOB em P1.56, P1.95 e P2.6, e recomenda que os compradores confirmem na encomenda o modelo exato e os módulos sobressalentes correspondentes, em vez de presumirem GOB em todos os passos. As orientações de orçamento do EA500C6 também pedem um orçamento discriminado que identifique o controlador, peças sobressalentes, equipamento de montagem e suspensão, caixas de transporte e frete. Inclua módulos sobressalentes, fontes de alimentação, placas recetoras e ferramentas de manutenção no mesmo registo de aceitação.

Solicite ficheiros de calibração e registos de entrega como rubricas identificadas no orçamento, e não como extras presumidos. O conjunto de documentação de entrega deve identificar as definições utilizadas, a pessoa responsável pela recalibração após a substituição de um módulo ou caixa de alimentação e as evidências do novo ensaio que encerram a substituição. Se for necessário um ensaio de envelhecimento, inclua-o como rubrica identificada, em vez de presumir que está incluído.

Uma sequência prática de decisão para compradores

Comece pelos documentos da encomenda, fixe a referência de aceitação e divida depois as verificações entre fábrica e local. Etapa em fábrica: identificação, desempenho, alimentação, sinal, componentes de manutenção e peças sobressalentes. Etapa no local: montagem, juntas, alimentação, sinal, câmara, acesso para manutenção e entrega. Se uma verificação não puder ser realizada, assinale-a como não testada e acorde o passo seguinte, em vez de registar uma aprovação.

Numa parede LED com passos mistos, as etapas de fábrica e do local devem enumerar as verificações por zona de passo, porque um resultado médio não comprova todas as zonas. Se for necessário um ensaio de envelhecimento, inclua-o como rubrica identificada, em vez de presumir que está incluído. Documente a configuração final, incluindo qualquer alteração feita durante os ensaios, e anexe-a ao resultado assinado.

Condições para repetir ensaios e o que confirmar por escrito

Lista de verificação para o comprador

• Fixe o modelo, passo, gabinete, módulo, controlador e lista de fontes como referência de aceitação.
• Solicite evidências de fábrica sobre identificação, desempenho, alimentação, sinal e componentes de manutenção para o modelo identificado.
• Solicite evidências no local sobre juntas, montagem, alimentação, sinal, câmara e acesso para manutenção.
• Confirme os módulos sobressalentes pelo passo e variante exatos; não presuma GOB em todos os passos.
• Acorde as condições para repetir os ensaios e a pessoa que aprova o encerramento.
• Peça ficheiros de calibração e registos de entrega como rubricas identificadas.

Perguntas frequentes

Um ensaio de aceitação em fábrica substitui os ensaios de aceitação no local?

Não. Um resultado de fábrica confirma a configuração antes da expedição e o desempenho documentado. A aceitação no local confirma a montagem instalada, cablagem, juntas, alimentação, sinal, utilização com câmaras e acesso para manutenção. Recomendamos mantê-las como etapas separadas, com evidências e aprovações distintas.

O que deve testar a aceitação no local num ecrã LED exterior?

Num painel fixo exterior EA-OFixed, verifique a proteção do invólucro instalado face às classificações indicadas de IP65 frontal e IP54 posterior, mantenha a ventilação do gabinete desobstruída e confirme a proteção do invólucro, as ligações dos cabos e as condições do local antes da colocação em serviço. O gabinete de 960×960 mm também indica quatro ventoinhas de perfil aerodinâmico, ventilação de 6.6 metros cúbicos por minuto e 25 circulações de ar por minuto.

Que verificações com câmaras devem fazer parte da aceitação no local?

Numa parede EA500C6 utilizada perante câmaras, teste o ecrã selecionado com as câmaras, definições de obturador e nível de luminosidade previstos para o evento. A fonte afirma que a frequência de atualização, por si só, não garante imagens sem bandas, porque a configuração de varrimento e as definições da câmara também influenciam o resultado. A frequência de atualização de pelo menos 3,840 Hz do EA640H1 é descrita como adequada para conteúdo filmado por câmaras e para transmissão.

Os módulos sobressalentes devem corresponder ao passo exato?

Sim. A fonte do EA640H1 recomenda encomendar peças sobressalentes com o mesmo passo para manter a luminosidade e a cor uniformes. A fonte do EA500C6 indica GOB em P1.56, P1.95 e P2.6, e recomenda que os compradores confirmem o modelo exato e os módulos sobressalentes correspondentes, em vez de presumirem GOB em todos os passos.

Que valor de potência deve utilizar a aceitação no local de uma parede EA640H1?

Os gabinetes EA640H1 funcionam com AC 100–240 V, 50–60 Hz. O consumo médio é de 100 W/m² e o consumo máximo é de 300 W/m² nos cinco passos. A fonte recomenda dimensionar a alimentação, a cablagem e qualquer UPS pelo valor máximo, em vez da média.

E se uma verificação de fábrica não puder ser realizada?

Assinale-a como não testada, indique o motivo e acorde o método no local e o responsável pela aprovação, em vez de registar uma aprovação presumida. Recomendamos manter o item não testado visível no registo de aceitação até ao seu encerramento.

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